系統(tǒng)組成
       廢水蒸發(fā)結晶器由各效加熱器、各效分離器、各效結晶器、冷凝器（混合式或表面式）、各效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內管道閥門等組成。

特點 

       1．本設備處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。
       2．在蒸發(fā)過程中，物料通過強制循環(huán)在管內快速流動，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
       3．料液通過強制循環(huán)泵快速經過加熱器加熱，頂部出來以切線式進入分離器（結晶器），汽液分離效果好。
       4．物料通過設備抽真空低溫蒸發(fā)結晶，加上連續(xù)式進出料，保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出，結晶器能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。   
       5．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢。設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

       6．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對結晶物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作控制。
 
蒸發(fā)能力   
       1000～100000kg/h（系列）。 
       根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。   
       本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。   
 
適用范圍
       適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸、硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。
       主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
 
安裝注意事項
       安裝內容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下隱患，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這兩個之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫，再排水管內還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內排水電熱絲發(fā)熱部位，僅僅只是延伸到庫板內的50mm處，排水管外部則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。